1.基本处理

打磨清洁：用干磨机或水磨机对基面进行打磨，除去表面粉末层，使基面平整，并清洁。用干磨机研磨后，必须使用吸尘器或用压缩空气吹干净。修补如果：基面有缺陷或破损，可在破损处涂上一层薄薄的腻子材料，然后使用底漆（TB-201）并按1:6（重量比）加入50~100目砂，搅拌均匀，并将其均匀地撒在有水渍的地方。并压实，（薄涂腻子材料的作用是保证修补材料与基面牢固粘结；如果砂粒细于80目，添加量应相应减少，每层的厚度补片不应超过15mm）修补时，注意修剪时不要让补片的后缘高于基面。如果较高，必须固化后抹平，才能进行腻子层施工。

2.底漆

使用专用底漆（TB-201）在基面上一次性滚涂。原理是涂漆后基面变成湿色。不足之处应重新涂漆（底漆的作用是渗透到基础的微孔中。固化后对基面进行加固）。涂在强度459C）的基础表面上，保证底漆的渗透性（无雾雨天气的早晨或傍晚较为适宜）。等待TB-201干燥（一般1至3小时）立即滚涂-稀释弹性腻子（加入20%稀释剂），（作用是封闭基面微孔，防止微孔中的空气造成小刮除F-802时的针孔；改善基面的结合力。

3、自流平弹性腻子层

弹性腻子层()是一种单组份吸水固化材料。用齿形刮刀直接刮平基面，使其自流平。每次刮除的厚度不应超过2mm。当温度较低，涂料稠度增加时，可添加适量稀释剂（二甲苯、醋酸乙酯）调节施工稠度。若温度低于15，相对湿度较低（60%），需加3~5%的水，搅拌均匀后进行刮涂，以加速材料的凝固，缩短施工间隔和施工时间。具体加水量根据现场天气情况而定。使用稀释剂前必须先做小测试（按TB-002:稀释剂=10:3，混合均匀制成1.5~*2mm厚的小样），确认稀释后的材料固化没有问题。使用。应避免在高温、烈日下施工。施工后应避免强烈阳光照射23小时。否则，会因表面成型过快而产生表面鼓泡。

4、耐磨晶粒层

待腻子层完全固化后，在表面薄薄地涂抹TB-201（用量约0.05kg/m2）。待表面干燥后（约1小时），用DP-302按DP-302A:DP-302B=10:0.8充分搅拌（可加水调节稠度）用喷雾器均匀喷两遍，颜色一定晶粒层喷涂后要均匀。