大多数黄色花岗岩和黄砂岩的调色过程是必不可少的。调整色差的方法有两种。方法一是将深色石材的颜色调整到浅色石材的方向，即减色处理，但黄砂岩一般不采用减色法处理。第二种方法是将浅色石材的颜色向深色石材的方向调整，即增色法。实际操作中应采用哪种方法主要取决于石材的原色以及客户或设计师的具体要求。但如果石材的底色不一致或相差太大，两种方法都很难保证石材的颜色完全一致。这种情况下，可以考虑先减去深色石材的颜色，然后在整体石材上加色，以调整石材的颜色。底色，从而消除石材的色差或调整石材原有的颜色。

减色法消除金麻花岗岩抛光板的自然色差：

施工方法：保护石材的非石材及未加工部分；清理石材上的污垢和表面灰尘；在石材需要处理的部位涂抹清洁除锈剂；等待大约几分钟，直到石头的颜色达到所需的程度。可能需要长达几个小时甚至十几个小时，根据石材的类型和颜色通过实验确定，然后将石材擦洗干净；

如果石材色差严重，一次清洗不能满足要求，可重复加工。

局部减法和色差去除：

花岗岩/砂岩增色及色差处理

右侧为浅色石材，左下侧为深色石材，左上侧为减色处理效果。

整体减法和色差去除：

下半部分是有色差的石材，上半部分是同时减色的效果。

防范措施：

对于金麻和黄砂岩的色差，应尽量采用增色法，因为采用减色法时很难控制褪色程度，往往掌握不好，很容易造成褪色。新的颜色差异。

颜色增强方法消除了金麻花岗岩抛光板的自然色差：

处理材料：石材促锈着色剂、石材固色防护剂。

施工方法：

保护非石材部分和石材未经处理的部分，如贴上塑料膜或胶带进行保护；石材必须干燥，表面不得进行保护或打蜡。清理石材表面的污垢和灰尘；将石材促锈着色剂均匀涂抹在待处理石材表面；待表面干燥后，擦去石材表面的灰尘。如果石材的颜色不够理想，可以重复处理以达到最佳的着色效果；待石材完全干燥后进行保护固色处理。

局部色彩增强和色差消除：

左侧为深色石，右侧为浅色石（上部有增色效果）

整体色彩增强和色差消除：

下半部分是有色差的石材，上半部分是同时添加颜色的效果，花岗岩色差处理

防范措施：

在进行增色、保护固色处理之前，石材必须处于均匀的干燥状态；

促锈着色剂必须涂抹均匀；石材着色并完全干燥后，必须进行保护性固色处理，以保证其早期色牢度的稳定性。

金砂黄光面花岗岩色差处理结合减色与增色

病变：自然色差

处理材料：花岗岩清洗除锈剂、石材促锈着色剂、石材固色防护剂。

花岗岩除锈剂使用前必须用水稀释，否则可能会导致石材褪色过多，形成新的色差；

使用石材除锈处理剂促进除锈处理后，如果颜色太深，可以使用清洁除锈剂去除，然后重做；

施工期间各工序不得受到雨水侵蚀。

荔枝面福建锈花岗岩的颜色处理和增色方法：

施工方法：

石材必须干燥，施工前必须将待处理表面清理干净；

将石材防锈着色剂均匀涂抹在石材的浅色部分。完全干燥后，观察石材颜色的增强情况。如果石材的色差没有消除，则重复上述过程，直到您满意为止；

待石材完全干燥后，将固色保护剂均匀地涂抹在石材整个表面，纵横交错，不得有遗漏。

防范措施：

施工时所有工序不得被雨水侵蚀；

如果石材色差严重，局部颜色明显偏深，还可以采用实例中介绍的减色和增色相结合的方法来处理色差。